Automatisches
Immer die richtigen
Teile am richtigen Ort.
Die Aufgabe -Automatisches Lager
Fördern
Lagern
Handling
In einem Automobilwerk entsteht ein automatisches Lager zur effizienten Vorsequenzierung der Getriebemontage. Es übernimmt sowohl die geordnete Einlagerung als auch die bedarfsgerechte Bereitstellung der Bauteile, um eine reibungslose Materialversorgung sicherzustellen.
Das System stellt die Komponenten automatisch an den richtigen Stellplätzen bereit, während der Routenzug sie nahtlos abholt. Dadurch lassen sich Materialflüsse optimieren und Engpässe vermeiden.
Zudem reduziert die Automatisierung manuelle Eingriffe, minimiert Fehlerquellen und erhöht die Prozesssicherheit. Darüber hinaus erlaubt die intelligente Steuerungstechnik eine flexible Reaktion auf wechselnde Produktionsanforderungen. Dadurch wird die Versorgung der Fertigungslinie gleichmäßig, effizient und zuverlässig gestaltet – für eine zukunftssichere Getriebemontage.
Die Lösung – Automatisches Lager
Neben den typischen Anforderungen an ein automatisiertes Lager mit Fördertechnik lag die besondere Herausforderung in der Entwicklung eines innovativen Stapel-/Entstapelmoduls. Diese speziell konzipierte Sondermaschine sortiert die in der Produktion vermischten KLT-Behälter automatisch zu abholfähigen Stapeln und bereitet sie gezielt für die Einlagerung vor. Dadurch entsteht eine durchgängig effiziente Intralogistik über das automatische Lager.
In einer zweiten Ausbaustufe erweiterten die Alztec-Ingenieure das Lager um eine zusätzliche Regalgasse, weitere Fördertechnik-Komponenten sowie zwei Roboterzellen zur Bestückung einer Waschmaschine. Sie integrierten alle neuen Systeme nahtlos in die bestehende Förderanlage.
Durch den gezielten Einsatz leistungsstarker Regalbediengeräte, modernster Fördertechnik sowie individueller Sondermaschinen entstand eine besonders hocheffiziente und flexible Intralogistiklösung für den Kunden.
Die Fakten
Kapazität: 3.100 KLT/Tag
Alztec Automatisches Lager Team:
6 MA Konstruktion dazu
12 MA Montage / Inbetriebnahme sowie
4 MA Elektrik / Steuerungstechnik
Hauptkomponenten Automatisches Lager:
4 Regalgassen dazu
4 Regalbediengeräte
2 Roboter
14 Stapelmodule
8 Heber
1 Autom. Deckelhandling
250 Meter Förderstrecke
1 Anlagensteuerung inklusive Visualisierung sowie
1 Materialflusssteuerung
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