Puffersystem für Leiterrahmen
Nahezu schwerelos fliegen Ihre
Produkte ins Lager.
Die Aufgabe
Handling
Lager
Der Kunde benötigt ein Konzept und eine Konstruktion für zwei platzsparende FIFO Speicher für Leiterrahmen von Geländewagen. Der Speicher soll fünf Rahmen puffern können. Die Übernahme und Übergabe erfolgen an ein bauseitiges Deckenfördersystem. Die Schutztechnik (Schutzzaun und Zutrittssicherung) ist Umfang des Kunden.
Die Lösung
Das entwickelte Konzept und die Konstruktion führten zu einem innovativen Handlingmodul, das mit fortschrittlicher Fördertechnik ausgestattet ist und folgende Funktionen umfasst:
- Schienengebundenes Fahrwerk mit Zahnriemenantrieb für das effiziente Versetzen der Leiterrahmen innerhalb der Förderanlage.
- Scherenhubsystem mit einer Schubkette zum sicheren Heben und Senken der Leiterrahmen. Die Auflagen des Hubsystems wurden so ausgelegt, dass die Rahmen problemlos in ein Regal gefahren werden können.
- Durch die Pufferung der Leiterrahmen in einem Regal ermöglicht das System einen freien Zugriff auf jeden einzelnen Rahmen, ohne Beeinträchtigung des Materialflusses.
- Die präzise Fahr- und Hub-Positionierung erfolgt durch ein hochmodernes Laser-Distanz-Messsystem, das die exakte Steuerung des Handlingmoduls ermöglicht.
- Um den sicheren und schonenden Transport sowie die fachgerechte Lagerung der Leiterrahmen zu gewährleisten, wurden die Aufnahmen aus speziellem Kunststoff entwickelt, in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden.
Dieses Handlingmodul stellt eine maßgeschneiderte Sondermaschine dar, die mit effizienter Fördertechnik und einer leistungsstarken Förderanlage kombiniert wird, um höchste Präzision und Sicherheit in der Produktion zu gewährleisten.
Die Fakten
Kapazität: 12 Leiterrahmen pro Stunde
Alztec Team:
1 MA Konstruktion
Im Wesentlichen geplante Komponenten:
1 Fahrachse mit Zahnriemenantrieb
1 Scherenhub mit Schubkette
1 Regal mit 5 Pufferplätzen
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