Kistenfördertechnik

Die Aufgabe – Kistenfördertechnik

Fördern

In einer Galvanisiererei liefert der Kunde unbehandelte Teile in Bito-Kisten an. Auf der Anlage müssen diese in spezielle Körbe umgeschüttet werden, so dass sie dann durch verschiedenen Tauchbäder laufen können. Nach der galvanischen Behandlung werden die Teile wieder zurück in die gereinigten Bito-Boxen geschüttet. Dabei stellt das präzise Umschütten der Teile in die Körbe eine zentrale Anforderung dar, da ein gleichmäßiger Materialfluss gewährleistet werden muss. Ebenso müssen die Behälter korrekt ausgerichtet und zuverlässig für den weiteren Transport positioniert werden.

Die Lösung – Kistenfördertechnik

Für den zuverlässigen Transport von Bito-Kisten und Körben sind durchgehend Kettenförderer in die Förderanlage integriert. Allerdings müssen auch die notwendigen Richtungsänderungen innerhalb des Systems durchgeführt werden. Demnach werden hierfür präszise sowie leistungsstarke Drehtische eingesetzt.

Ein zentrales Element der Förderanlage sind die innovativen Umschütteinheiten, die mit einem Greifer zur Aufnahme der Kisten und Körbe ausgestattet sind. Die in die Kistenfördertechnik integrierte Hubstation mit Querfahreinheit ermöglicht ein präzises Umsetzen der Behälter. Eine spezielle Dreheinheit sorgt dafür, dass die Teile exakt in den Trichter entleert werden, von wo aus sie kontrolliert in Körbe oder Kisten gelangen.

Alztec übernahm die vollständige Konstruktion der Fördertechnik, einschließlich Drehtischen, Hebern, Kippstation, Wendestation sowie Deckelhandling. Nach der Fertigung der Komponenten bei renommierten Herstellern wurde die gesamte Mechanik der Förderanlage beim Endkunden installiert. Die Elektrik und Steuerungstechnik realisierte ein Generalunternehmer.

Präzise Sondermaschinen von Alztec innovativ in den Materialfluss der Förderanlage integriert.

Die Fakten

Kapazität: 720 Stk./Tag

Alztec Team:
12 MA Kistenfördertechnik Konstrukteur ebenso
8 MA Montage und Inbetriebnahme ebenso wie
4 MA Elektrik und Steuerungstechnik

Hauptkomponenten Kistenfördertechnik:
160 m Förderstrecke inklusive
12 Drehtische sowie
4 Heber und außerdem
4 Umschütteinheiten dazu
1 Kippstation und
2 Wendestationen zusätzlich
1 Deckelhandling