Verbindende
Batteriemodule
fördern, stapeln,
vereinzeln. Aufgeladen
mit Vorteilen.
Die Aufgabe – Fördertechnik
Fördern
Stapeln
Vereinzeln
Batteriemodule in Ladungsträgern sollen mittels Fördertechnik automatisch aus einem LKW entladen, von einem 7er Stapel zu einem 4er Stapel umgepackt und einem Lager zugeführt werden. Dazu kommt die Aufgabe, dass die Produktion die Batteriemodule beliebig abrufen können soll. Diese werden dort anschließend zu einer Fahrzeugbattiere montiert.
Die einzelnen Batterien sollen danach als 4er Stapel wieder zurück ins Lager transportieren werden. Hier sollen dann wieder 7er Stapel gepackt und automatisch dem LKW zugeführt werden. Außerdem zu beachten ist das nicht unerhebliche zusätzliche Handling der Leergut- sowie Grundpaletten.
Die Lösung – Fördertechnik
Eine hochmoderne Förderanlage übernimmt die automatisierte LKW-Entladung und organisiert den Materialfluss. Dabei werden 7er-Stapel auf Grundpaletten zu einem Rahmenspeicher transportiert, dort zu 4er-Stapeln umsortiert und die Grundpaletten platzsparend 5-fach übereinander gestapelt.
Die fertigen Stapel fahren ins Lager und werden der übergeordneten Steuerung gemeldet. Sobald die Produktion Batteriemodule benötigt, übernimmt die intelligente Fördertechnik den Transport vom Lager zu den Modulhandlings. Hier werden die Ladungsträger vereinzelt zugeführt. Dabei erkennt eine Kamera die Position und die Anlage übergibt an die Produktions-Förderanlage.
Leere Ladungsträger werden Batterien bestückt, erneut gestapelt und zurück ins Lager gefahren. Im nächsten Schritt erfolgt das automatische Umstapeln zu 7er-Stapeln, woraufhin die anschließende LKW-Beladung stattfindet – alles vollautomatisiert für maximale Effizienz und Prozesssicherheit.
Alztec liefert maßgeschneiderte Förderanlagen für eine reibungslose Intralogistik!
Die Fakten
Taktzeit Module 3,5 s
Taktzeit Batterie 33 s
Traglast 2,5 / 5 Tonnen
Alztec Team:
12 MA Konstruktion sowie
50 MA Montage / Inbetriebnahme und außerdem
25 MA Elektrik / Steuerungstechnik
Hauptkomponenten Fördertechnik:
380 Meter Kettenförderer
21 Drehtische
10 Verteilerwagen
13 Stapel- sowie Klinkenmodule
3 Rahmenspeicher und dazu
4 Modulhandlinge
300 qm Plattform mit Treppen sowie Geländer
1 Anlagensteuerung inklusive Visualisierung
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