Das richtige Produkt
in der richtigen Kiste
am richtigen Ort.
Die Aufgabe
Fördern
In einer Galvanisiererei werden die unbehandelten Teile von den Kunden in Bito-Kisten angeliefert. Auf der Anlage müssen diese in spezielle Körbe umgeschüttet werden, so dass sie dann durch verschiedenen Tauchbäder laufen können. Nach der galvanischen Behandlung müssen Teile wieder zurück in die gereinigten Bito-Boxen geschüttet werden.
Die Lösung
Für die Förderung der Bito-Kisten und der Körbe wurden durchgehend Kettenförderer eingesetzt. Alle Richtungsänderungen in der Anlage sind mit Drehtischen realisiert worden.
Die Umschütteinheiten beinhalten einen Greifer zur Aufnahme der Kisten bzw. Körbe, eine Hubstation mit Querfahreinheit zum Umsetzen über den Trichter, sowie eine Dreheinheit, welche die Teile in den Trichter schüttet, der die Teile dann in die Körbe bzw. in die Kisten leitet.
Die Firma Alztec konstruierte die komplette Fördertechnik inklusive Drehtischen, Heber, Kippstation, Wendestation und Deckelhandling. Nach der Fertigung der Komponenten bei renommierten Fertigungsbetrieben installierten wir die komplette Mechanik beim Endkunden. Die Elektrik und Steuerungstechnik wurde von einem GU ausgeführt.
Die Fakten
Kapazität: 720 Stk./Tag
Alztec Team:
12 MA Konstrukteur
8 MA Montage und Inbetriebnahme
4 MA Elektrik und Steuerungstechnik
Anlagen Hauptkomponenten:
160 m Förderstrecke
12 Drehtische
4 Heber
4 Umschütteinheiten
1 Kippstation
2 Wendestationen
1 Deckelhandling
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