Alztec Engineering.
Erleben Sie, warum hier das
Wort Engine drinsteckt.
ALZTEC Engineering bedeutet die bestmögliche Unterstützung
bei der Erreichung Ihrer Ziele hinsichtlich Abläufen und Kosten, z.B. durch:
Ist-Analysen
Machbarkeitsstudien
3D-Konstruktionen
Dabei sind wir u. a. tätig in den Bereichen:
Fabrikplanung
Anlagenplanung
Logistik
Siliziumverarbeitung
Beispiel
Hub-Wende-Aufsetz-
Vorrichtung für Gussformen
bis zu 8 Tonnen
Wir bringen Ihre Gussformen
zusammen.
Die Aufgabe
Handling
Der Kunde benötigt ein Konzept zum Zusammenfügen von Gussformen. Auf einer bestehenden Förderstrecke muss die obere Gussform gewendet und dann auf die untere Gussform gestellt werden.
Die Platzverhältnisse sind sehr beengt und der Prozess muss möglichst ohne Personal erfolgen.
Die Lösung
Das erarbeitete Konzept ergab ein Handlingmodul mit folgenden Funktionen / Arbeitsschritten:
- Über verschiedene Sensorik wird die Position und Lage des Gussform Oberteils ermittelt.
- Mit den Daten fährt die Fahrachse an die richtige Position und dreht den Greifer parallel zur Gussform.
- Nun verfahren beide Greiferbacken unabhängig nach innen und stoppen auf Widerstand der Gussform.
- Zwei synchronisierte Hubspindeln heben die Gussform hoch und drehen diese mit zwei synchronisierten Schwenkantrieben um 180°
- Über die Sensorik wird die Position und Lage des Gussform Unterteils ermittelt.
- Mit den Daten fährt die Fahrachse das Gussform Oberteil an die richtige Position und dreht dieses parallel zum Gussform Unterteil.
- Die beiden synchronisierten Hubspindeln senken das Gussform Oberteil ab bis es auf dem Gussform Oberteil aufliegt.
- Durch die Entlastung der Hubspindel wird der Hub gestoppt und die beiden Greiferbacken fahren nach außen.
- Mit Flächenscannern wird die Sicherheit gewährleistet.
Die Fakten
Kapazität: 10 Formen verheiraten je Minute
Alztec Team:
1 MA Konstruktion
Im Wesentlichen geplante Komponenten:
1 Grundgestell
1 Fahrachse mit Zahnstangenantrieb
1 Drehachse mit verzahntem Kugeldrehkranz
2 Greifer Zustellung mit Trapezgewindespindel
2 Hubantrieb mit Trapezgewindespindel
2 Schwenkachsen mittels Schwenk Antrieb
1 Sicherheitstechnik
Beispiel
Puffersystem für Leiterrahmen
von Geländewagen
Nahezu schwerelos fliegen Ihre
Produkte ins Lager.
Die Aufgabe
Handling
Lager
Der Kunde benötigt ein Konzept und eine Konstruktion für zwei platzsparende FIFO Speicher für Leiterrahmen von Geländewagen. Der Speicher soll fünf Rahmen puffern können. Die Übernahme und Übergabe erfolgen an ein bauseitiges Deckenfördersystem. Die Schutztechnik (Schutzzaun und Zutrittssicherung) ist Umfang des Kunden.
Die Lösung
Das erarbeitete Konzept und deren Konstruktion ergab ein Handlingmodul mit folgenden Funktionen:
- Schienengebundenes Fahrwerk mit Zahnriemenantrieb zum Versetzen der Leiterrahmen.
- Scherenhubsystem mit einer Schubkette zum Heben und Senken der Leiterrahmen. Die Auflagen auf dem Hubsystem wurden auskragend ausgelegt, so dass die Rahmen in ein Regal gefahren werden können.
- Durch die Pufferung der Leiterrahmen in einem Regal kann sogar frei auf jeden Rahmen zugegriffen werden.
- Die Fahr- und Hub-Positionen werden durch ein Laser-Distanz-Messsystem ermittelt.
- Zum sicheren und schonenden Transport und Lagerung, wurden die Aufnahmen aus Kunststoff in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelt.
Die Fakten
Kapazität: 12 Leiterrahmen pro Stunde
Alztec Team:
1 MA Konstruktion
Im Wesentlichen geplante Komponenten:
1 Fahrachse mit Zahnriemenantrieb
1 Scherenhub mit Schubkette
1 Regal mit 5 Pufferplätzen
Welche Aufgabe soll
bei Ihnen true werden?
Sprechen wir über Ihre Anforderung.
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