Dynamische
Kommissionierung

Die Aufgabe – Fördern, Lagern, Kommissionieren

Um die Produktionslinie eines Automobil-Oberklasseherstellers effizient und bedarfsgerecht mit den benötigten Bauteilen zu versorgen, kommt eine vollautomatische dynamische Kommissionierung zum Einsatz.

Die Anlage stellt an 424 variablen Stellplätzen die benötigten Komponenten für die Endmontage bereit. Die Stellplätze werden flexibel und bedarfsgerecht zugewiesen und an die jeweilige Montagereihenfolge der Produktionslinie angepasst.

Ziel ist es, die benötigten Bauteile jederzeit am richtigen Stellplatz und zur richtigen Zeit bereitzustellen. Dadurch werden Engpässe vermieden, manuelle Prozessschritte reduziert und die Versorgungssicherheit der Produktionslinie erhöht.

Die intelligente Anlagensteuerung reagiert flexibel auf wechselnde Anforderungen und sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss. Gleichzeitig werden Fehlerquellen minimiert und die Prozesseffizienz gesteigert.

So entsteht eine flexible, zuverlässige und zukunftssichere Materialversorgung für die automatisierte Endmontage.

Die Lösung – Dynamische Kommissionierung

Alztec plant und liefert die komplette dynamische Kommissionierung, abgestimmt auf die

ALZTEC plant und realisiert die komplette Anlage zur dynamischen Kommissionierung, abgestimmt auf die Montagereihenfolge der Endmontagelinie. Moderne Fördertechnik, automatisierte Lagertechnik und maßgeschneiderte Sondermaschinen sorgen dabei für einen durchgängigen und zuverlässigen Materialfluss.

Unterschiedliche Gebinde werden per Stapler auf Tablare gesetzt und anschließend über Rollen- und Kettenförderer zu einer Ausmess- und Wiegestation transportiert. Dort werden die Tablare für die weitere automatisierte Lagerung erfasst und vorbereitet.

Über einen Heber werden die Tablare auf eine Höhe von rund 5 Metern transportiert. Anschließend übernehmen sechs Shuttles die horizontale Verteilung und befördern die Tablare zu den dynamischen Lagerbereichen.

Die Anlage verfügt über sechs Regalgassen mit jeweils einem Regalbediengerät. Die Regalbediengeräte übernehmen die automatisierte Ein- und Auslagerung der Tablare und versorgen die dynamischen Kommissionierplätze bedarfsgerecht.

Für hohe Leistungsfähigkeit und kurze Zykluszeiten entwickelt ALZTEC die Regalbediengeräte mit einer Fahrgeschwindigkeit von bis zu 4,5 m/s und einer Tragkraft von bis zu 1 Tonne. Redundante Antriebsmotoren erhöhen dabei die Ausfallsicherheit und gewährleisten einen zuverlässigen Anlagenbetrieb.

Mit einer Kapazität von bis zu 1.440 Stück pro Tag entsteht eine leistungsfähige und vollständig automatisierte Lösung für die dynamische Kommissionierung. Die flexible Stellplatzverwaltung ermöglicht eine bedarfsgerechte Bereitstellung der Bauteile und passt sich an die wechselnden Anforderungen der Endmontagelinie an.

Damit verbindet die Anlage hohe Durchsatzleistung, flexible Lagerplatzzuweisung und zuverlässige automatisierte Materialversorgung in einem durchgängigen System.

Die Fakten