Förderanlage für
eine Gießerei

Die Aufgabe – Förderanlage für eine Gießerei

Fördern · Lagern

Eine Gießerei benötigt eine automatisierte Schwerlast-Förderanlage für  das zuverlässige Handling von Paletten mit Jackets, Gussformen und Sand. Die Fördertechnik muss dabei Paletten mit einer Traglast von bis zu 2.000 kg durch mehrere Prozessschritte transportieren: von der Befüllung mit Gussformen und Sand über die Gießstation und den Kühlbahnhof bis zur anschließenden Entformung. Das automatisierte Palettenhandling umfasst dabei den Transport, die Positionierung, die Verteilung und das kontrollierte Kippen der Paletten.

Die Fördertechnik muss dabei hohe Lasten zuverlässig transportieren und gleichzeitig unterschiedliche Förderrichtungen und Höhen überwinden. Eine besondere Herausforderung ist die automatische Entformung und Reinigung nach jedem Takt. Dabei müssen Sand und Gussformen kontrolliert aus dem Jacket und von der Palette entfernt werden.

Die Lösung – Palettenkipper für Gießerei

Alztec entwickelt eine auf die Anforderungen der Gießerei abgestimmte Schwerlast-Fördertechnik für das automatisierte Palettenhandling, den Transport, die Verteilung und die Entformung von Paletten mit Jackets.

Massive Rollenförderer übernehmen den Transport der Schwerlastpaletten. Für Richtungsänderungen kommen Eckumsetzer mit Kettenförderern und pneumatischen Hubwerken zum Einsatz. Ein Verteilerwagen übernimmt die Verteilung der Paletten im Kühlbahnhof und ermöglicht den Transport über größere Querstrecken. Kettenzug-Heber gleichen unterschiedliche Förderhöhen innerhalb der Anlage aus.

Eine zentrale Sondermaschine ist der Jacket-Heber mit integrierter Reinigungs- und Kippfunktion. Beim Anheben des Jackets wird der anhaftende Sand in eine darunterliegende Vibrationsrinne abgeführt. Gleichzeitig reinigen speziell entwickelte Bürsten die Innenseiten des Jackets.

Anschließend wird die Palette über den Palettenkipper um 90° gekippt, sodass die darauf befindlichen Gussformen kontrolliert in die Vibrationsrinne gelangen. Eine rotierende Bürste entfernt die Sandreste von der Palette.

Das Ergebnis

Es entsteht eine automatisierte Schwerlast-Förderanlage für Gießereien, die Palettenhandling, Transport, Verteilung, Entformung, Kippen und Reinigung in einen durchgängigen Materialfluss integriert. Die integrierten Reinigungsfunktionen stellen definierte Prozessbedingungen für den nächsten Takt sicher. Die Lösung reduziert manuelle Prozessschritte und ermöglicht einen zuverlässigen Produktionsablauf bei einer Kapazität von 360 Paletten pro Tag.

Die Fakten