Förderanlage für
eine Giesserei

Die Aufgabe – Förderanlage für eine Gießerei

Fördern sowie
Lagern

Eine Gießerei benötigte für den Transport von Paletten mit Jacket eine Fördertechnik. Diese soll die Paletten von der Befüllung mit Gussformen und Sand, über die Gießstation in einen Kühlbahnhof, und weiter zur Entformungsstation bringen. Dabei soll sichergestellt werden, dass die Entformungsstation nach jedem Takt gereinigt wird.

Die Lösung – Förderanlage für eine Gießerei

Für den Schwerlast-Transport in Gießereien setzt Alztec auf leistungsstarke Förderanlagen, die speziell für anspruchsvolle Prozesse konzipiert werden. Massive Rollenförderer übernehmen den sicheren Transport der Paletten mit Jacket, während Eckumsetzer mit Kettenförderern auf Pneumatik Hubwerken für eine reibungslose Richtungsänderung sorgen.

Die Verteilung der Schwerlast Paletten in den Kühlbahnhof der Gießerei, sowie der Transport über größere Querstrecken erfolgen über einen hochleistungsfähigen Verteilerwagen.  Höhendifferenzen in der Förderanlage werden außerdem effizient mit Kettenzug Hebern ausgeglichen.

Das Herzstück der Schwerlast Förderanlage bildet der Jacket Heber mit der integrierten Reinigungsfunktion sowie der Paletten Kipp Funktion. Dabei wird durch das Abheben des Jackets der Sand in die darunterliegende Vibrationsrinne abgelassen. Während des Abhebens gelangen speziell konzipierte Bürsten an die Innenseiten des Jackets und reinigen dieses vom anhaftenden Sand. Ist das Jacket oben, wird die Palette um 90° gekippt, so dass die darauf liegenden Formen in die Vibrationsrinne rutschen. Dafür sorgt eine drehende Bürste für die gründliche Reinigung der Palette.

Alztec – Zuverlässige Sondermaschinen für die Schwerlast Automatisierung!

Die Fakten

Kapazität: 360 Stk./Tag

Alztec Team:
4 MA Konstrukteur sowie
1 MA Montageleitung

Anlagen Hauptkomponenten Fördertechnik für Gießerei:
28 Rollenförderer
5 Verteilerwagen
4 Eckumsetzer
1 Kippvorrichtung
2 Heber
1 Jacket-Heber
1 Jacket-Heber mit Bürste